Fórmula bajo control, en cada tanda.

Es un sistema ERP y MES desarrollado para las industrias química y de transformación, que se centra en procesos continuos o por lotes, como mezclas, reacciones, llenado de líquidos o sólidos.

El sistema atiende las producciones basadas en procesos de transformación, como los que involucran trituradoras, mezcladoras, reactores y líneas de llenado, con control por recetas, tiempos y parámetros técnicos. También es compatible con operaciones puramente logísticas y comerciales, que no llevan a cabo su propia industrialización.

Las recetas se generan automáticamente en función de las hojas de datos de ingeniería. El sistema permite la corrección de la desviación de la concentración, el control del pesaje y la integración con las automatizaciones.

Sí. El pesaje se controla digitalmente y se integra en el proceso. En caso de error, el sistema activa la corrección de la receta para mantener el estándar del producto.

Cada lote de materia prima se registra y se rastrea en cada etapa de la producción hasta el lote final del producto terminado, lo que garantiza una trazabilidad total para el cumplimiento normativo y el control de calidad.

Composición, concentración, lote, validez y requisitos técnicos. Si no se aprueban, el sistema bloquea automáticamente el uso del artículo en el proceso.

Sí. Los puntos de medición se definen en el proceso y las pruebas se definen en el producto final. El sistema clasifica los artículos como conformes o no conformes y los dirige al destino adecuado, como el reprocesamiento o la eliminación.

Sí. Gestiona las pruebas fisicoquímicas, el desarrollo de fórmulas, métodos analíticos y la emisión de informes a los clientes, los pedidos de producción y la certificación de calidad.

Con el APS nativo, el sistema programa la producción en función de la capacidad del equipo, la demanda y la disponibilidad de los insumos, generando órdenes de producción y secuenciación.

Sí. Es posible integrar básculas, válvulas, PLP, lectores de códigos de barras y varios sensores, automatizando los procesos y eliminando los errores manuales. Además, el sistema permite la integración con otros sistemas de supervisión, lo que garantiza una mayor flexibilidad y un control integrado de las operaciones.

Planifique el mantenimiento preventivo y correctivo, con el control de las piezas, los lubricantes, las tareas por tipo de mantenimiento, el cronograma de los técnicos y los costos por equipo.

Materias primas, insumos, productos en proceso, terminados y de terceros. El control incluye la trazabilidad, la validez, el lote, la calidad y la ubicación por dirección.

Sí. El sistema monitorea los inventarios de terceros o de terceros con total trazabilidad, valoración e integración con el proceso de producción.

El sistema calcula el costo estándar y el costo real de producción. Considera el tiempo, el consumo de recursos, las pérdidas y los reprocesos, con un margen de contribución por producto, pedido y cliente.

Sí. Genera informes completos y estructurados para cumplir con estos requisitos fiscales y contables, con la trazabilidad de la producción y la composición del producto.

El módulo comercial es la solución dirigida al equipo interno, responsable de gestionar clientes, representantes, listas de precios, comisiones, límites de crédito y pedidos a través de la web. El módulo de fuerza de ventas, por otro lado, es la solución dedicada al personal de campo, que ofrece movilidad y acceso rápido para registrar los pedidos directamente del cliente.

Ambos módulos están totalmente integrados, lo que garantiza que los pedidos capturados en el campo o internamente se sincronicen automáticamente con la producción y el inventario, con fechas de entrega simuladas con precisión. Esta integración proporciona una mayor eficiencia, transparencia y agilidad a lo largo del ciclo económico, desde el servicio hasta la entrega.

‍

Sí. Con el S&OP, es posible simular escenarios de ventas y producción, evaluando los impactos financieros y operativos para tomar decisiones a medio y largo plazo.

El módulo de planificación cruza los datos de inventario, la producción en curso y las capacidades. En caso de riesgo de retraso, genera alertas para tomar medidas preventivas.

Sí. El sistema ofrece paneles con indicadores actualizados sobre producción, calidad, inventario, finanzas y ventas, personalizados para cada perfil de usuario.

Supervisa el tiempo de inactividad, el tiempo productivo, las configuraciones y las pérdidas, calcula la OEE (eficacia general del equipo) y respalda las iniciativas de mejora continua.

Controla con precisión las entradas, evita errores de pesaje, corrige las desviaciones del proceso y registra los reprocesos, generando informes que identifican los principales puntos de desperdicio.

Todos los datos se registran digitalmente, con trazabilidad y la emisión de informes completos para las inspecciones, lo que reduce los riesgos y facilita el cumplimiento de normas como ISO, ANVISA o BPF.

Sí. El sistema relaciona los costos reales con los precios cobrados, lo que nos permite ver la rentabilidad de cada artículo o cliente y tomar decisiones comerciales más asertivas.

Sí. Process centraliza cuentas por pagar y cobrar, flujo de caja, conciliación bancaria con OFX, cobros, DRE y presupuestos. La integración en tiempo real y los informes inteligentes reducen errores y mejoran la toma de decisiones.